การตรวจสอบรายวัน
ก่อนการทำงานในแต่ละวัน ให้ตรวจสอบพัดลม ปั๊ม วาล์ว และการอ่านค่าเครื่องมือว่าการทำงานปกติหรือไม่ สังเกตอุปกรณ์ว่ามีเสียง การสั่นสะเทือน หรือกลิ่นที่ผิดปกติ ยืนยันการจ่ายพลังงาน อากาศ และน้ำหล่อเย็นที่เสถียร บันทึกพารามิเตอร์การทำงาน (เช่น อุณหภูมิทางเข้าและทางออก ความดัน และกระแสไฟฟ้า) เพื่อสร้าง "บันทึกสถานภาพ" อย่างต่อเนื่อง และระบุแนวโน้มที่ผิดปกติโดยทันที
ระบบการกรอง
ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรองขั้นต้น-ที่ทางเข้าก๊าซเสียทุกสัปดาห์เพื่อกำจัดฝุ่นและเส้นใยขนาดใหญ่ ป้องกันการอุดตันของยูนิตต่อๆ ไปหรือความเสียหายต่อพัดลม สำหรับตัวเก็บฝุ่นแบบแห้ง (เช่น ถุงกรองและตลับกรอง) ให้ทำความสะอาดฝุ่นเป็นประจำ และตรวจหาความเสียหายของสารกรองหรือการอุดตัน และเปลี่ยนทันที ตัวกรองที่อุดตันจะเพิ่มความต้านทานของระบบอย่างมากและลดประสิทธิภาพการบำบัด
การบำรุงรักษาหน่วยหลักโดยเฉพาะ
กล่องดูดซับถ่านกัมมันต์: ตรวจสอบความแตกต่างของแรงดันเบดถ่านกัมมันต์ทุกเดือนเพื่อดูว่ามีความอิ่มตัวหรือเป็นก้อนหรือไม่ เปลี่ยนถ่านกัมมันต์เป็นประจำ (ปกติทุก 3-6 เดือน) ตามปริมาณและความเข้มข้นของอากาศที่ผ่านการบำบัด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีการสลายที่ไม่สมบูรณ์หรือเสี่ยงต่อการเผาไหม้และการระเบิด ตรวจสอบระบบลมร้อนระบายและอุปกรณ์นำคอนเดนเสทกลับมาทำงานตามปกติ การเผาไหม้ด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา (CO)/การเกิดออกซิเดชันจากความร้อนที่เกิดขึ้นใหม่ (RTO): ตรวจสอบการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาทุกไตรมาส สังเกตพิษ (เช่น ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ฮาโลเจนปนเปื้อน) หรือการเผาผนึก ทำความสะอาดการสะสมของขี้เถ้าบนรีเจนเนอเรเตอร์ (รังผึ้งเซรามิก) เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพเชิงความร้อน ตรวจสอบหัวเผา อุปกรณ์จุดระเบิด และระบบตรวจสอบเปลวไฟเพื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ
พลาสมา/โฟโตคะตะไลซิสที่อุณหภูมิต่ำ-: ทำความสะอาดน้ำมันและฝุ่นจากแผ่นอิเล็กโทรดหรือหลอด UV ทุกเดือนเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการคายประจุหรือความเข้มของแสงที่ส่งออก ตรวจสอบโมดูลกำลังและประสิทธิภาพของฉนวนเพื่อป้องกันการลัดวงจร
ท่อและวาล์ว
ตรวจสอบท่อก๊าซไอเสียทุกไตรมาสเพื่อดูการรั่วไหล การกัดกร่อน หรือการสะสมของน้ำมัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ส่วนโค้งและการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการปนเปื้อน ทำความสะอาดคราบสกปรกจากผนังด้านในของท่อ ตรวจสอบการทำงานของแดมเปอร์และวาล์วสวิตชิ่งเพื่อความยืดหยุ่นและการปิดผนึกที่ดี เพื่อป้องกันกระแสลมลัดวงจรหรือความล้มเหลวในการควบคุม
ระบบไฟฟ้าและความปลอดภัย
ขันขั้วต่อสายไฟให้แน่นทุกๆ หกเดือน และตรวจสอบความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์ ปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิ ความดัน และก๊าซติดไฟ (LEL) เพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชันสัญญาณเตือนและอินเทอร์ล็อกมีประสิทธิภาพ การตรวจสอบที่สำคัญคือจานป้องกันการระเบิดและอุปกรณ์ป้องกันเปลวไฟของ RTO มีความสมบูรณ์หรือไม่ และพื้นที่ป้องกันการระเบิด-เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะหรือไม่